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1、机械设备预期检修制度有待提高
机械设备的质量对于各项生产活动的水平是有着非常大的影响的，一般来说，机械设备的维修要通过预期检修来实现，而就目前来看我国的机械设备预期检修制度，虽然取得了一定的发展成就和实践成果，但是仍然存在一定的问题。检验铸铁平板最主要的问题表现为在预期检修制度中只简单的规定了机械磨损产生的故障，而并没有对其故障的具体情形进行详细的描述，这也就导致预期检修周期与铸铁平台维修实际状况的差异过大。此外，由于我国的社会转型导致的工业生产和维修单位出现了一些人员过剩的现象，也使得我国预期检修管理制度的落实有些困难。
2、机械设备零部件鉴定
由于机械构成的复杂性，决定了在机械检修的过程中，常常会出现由于部分零件的不合格导致的机械故障，一些零件没有经过严格的技术处理，就会增加机械在运行的过程中磨损，从而减少机械的使用寿命。所以，在设备检修的过程中，不仅要做好机械的全面运行情况的检查，还要对各个零部件的质量进行抽检，避免因零件的个别质量问题导致机械的整体运行不良。此外，在对零件进行组装的过程中，还应该严格的按照相应的工序和工艺执行操作，并严格控制尺寸的测量和安全的位置，因为零件本身的尺寸较小，如果测量过程中，不能正确的把握零件的组装位置，那么将会改变规定的配合间隙。从而导致在机械运转的过程中增加磨损。
3、制作或修复的零件质量有待提高
机械设备零件的制造和修复的质量，对于机械铸铁检验工作台维修的质量来说也是有着非常重要的影响的。因为经常会出现因为零件在制造和修复的过程中，材料不合格导致的机械维修质量问题时有发生。而通常主要表现为零件的材料，没有进行相应的预热处理、并且硬度不达标等。同时，还有可能是由于零件的表面处理不合格也就是光洁度达不到相应的要求，而使得零件在组装和装配的过程中，无法满足标准规定的安装间隙。所以，在组装之前，应该对旨在以及修复的零件的质量进行严格的检查和控制，避免零件的处理不当导致的机械设备的维修质量的下降。
4、缺乏健全的规章制度
就目前我国机械维修工程来看，还没有一个较为完善和详细的规章制度，也就是说在机械维修的过程中，没有做到真正的有据可依。而目前我国的很多工业生产单位在进行机械铸铁平台维修时，采用的不是生产型的，而是偏向于生产经营型，这也就决定了管理人员更加重视机械设备的使用，而非管理，导致的直接后果就是维修管理的质量水平不理想。但是铸铁划线工作台从整个的机械维修管理来看，管理活动对于工作质量的影响是最重要的，只有做好了相关的维修管理工作，才能保证机械设备的铸铁平台维修的具体活动的开展，而这一切都要通过具体的维修管理制度非落实来实现。但是就目前来看，我国在这方面的体制还不是很健全，这也就一定程度上增加了维修管理活动的落实难度。
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