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铸铁平台、焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间使用注意事项：铸铁平台、焊接平台在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁T型槽平台的三种安装方法
将铸铁平台从砂型中取出来的过程称为落砂。落砂前要掌握好开箱时间。开箱过早会造成铸铁平台表面硬而脆，使机械加工困难；开箱太晚则会增加场地的占用时间，影响生产效率。一般小铸铁平台在浇注后1h左右开始落砂。
落砂的方法有手工和机械两种。在小批量生产中，一般采用手工落砂，在大批量生产中则多采用振动落砂机落砂，
铸铁平台、焊接平台清理
铸铁件可用铁锤敲掉浇冒口；铸钢件则要用气割割掉；有色金属件用锯子锯掉。
铸铁平台内部的型芯及芯骨多用手工清除。且清除型芯。
对于批量生产，也可用振动出芯机或水力清砂装铸铁平台表面往往会戳结一层被烧结的砂子，而砂子需要清除*轻者可用钢丝刷刷掉，重者则需用望子、风铲等工具消除。批量较大时，大、中型铸铁平台可以在抛丸室内进行清理(这里不子介绍)，小型铸铁平台可用抛九清理滚筒进行清理，抛九清理滚筒的情理原理：一是利用滚筒的旋转，其内壁的斜筋不断地翻转铸铁平台，使铸铁平台互相不断地碰撞、摩擦而进行清理；二是从抛九器里抛射出来的铁九不断地打击到铸铁平台表面而进行清理。
用耍子、风铲、砂轮等工具去除掉铸铁平台上的毛刺和龙边，并进行打磨，尽量使铸铁平台轮廓清晰、表面光洁。
铸铁平台、划线平台进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节，毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，合理的确定毛坯的品种，布局形状。下面金昌机械设备有限公司为您做具体引见：
毛坯普通采用铸造的办法进行制造,当前大多数量具铸造都采用砂型铸造,对尺寸小精度要求高的小型量具铸件,可以采用特种铸造,比方精细铸造,熔模铸造和离心铸造等.铸铁平板毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，合理的确定毛坯的品种，布局形状。
铸铁平台、焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
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